碳纖維材料廠家了解碳纖維真空熱壓罐工藝流程對于自己的的生產(chǎn)有著很大的幫助，山東鑫泰鑫智能裝備有限公司作為專業(yè)的熱壓罐廠家推薦大家了解該工藝流程進(jìn)行相關(guān)的了解，不同碳纖維制品在使用碳纖維真空熱壓罐工藝時，方法與步驟類似，基本上都是按照鋪疊毛坯件、制真空袋、真空檢漏、工件入罐、開升溫程序、加壓、保溫保壓、降溫、降壓停機(jī)、工件出罐的順序進(jìn)行的，主要區(qū)別在于模具的不同以及根據(jù)制品所需性能而設(shè)定的工藝參數(shù)。因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品工藝也有著不同但是他們的大體操作是一致的，下面我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司以比較通用的一些方式對工藝流程進(jìn)行相關(guān)的介紹工作供大家對于該設(shè)備有一個好的了解。
鋪疊毛坯件
預(yù)浸料的鋪層是碳纖維真空熱壓罐第一步生產(chǎn)的主要工作，包括所有的材料熱壓固化也可能會用到這樣的一個程序，該程序包括預(yù)浸料剪裁（下料）、鋪疊、預(yù)壓實(shí)三個環(huán)節(jié)。整個結(jié)構(gòu)形式和鋪層設(shè)計(jì)都應(yīng)考慮可鋪疊性，不僅如此我們還要要考慮到預(yù)浸料鋪層的整體性和可操作性，需要將預(yù)浸料剪裁成長方體的平面展開式，在鋪層之前，還要將模具放置于碳纖維真空熱壓罐內(nèi)進(jìn)行預(yù)加熱，然后在模具內(nèi)壁刷好脫模劑，將剪裁好的預(yù)浸料盡量展開成平面，小心地放入熱壓罐模具之中，逐步壓實(shí)，使預(yù)浸料與模具緊密地貼合在一起，在這個操作過程中我們要保證各個面必須保持平整、無褶皺。如果是特殊的材料可以靈活的采用別的方法以便對該步驟有著良好的完成方法。
碳纖維真空熱壓罐固化
預(yù)浸料經(jīng)歷樹脂流動、樹脂固化、纖維密實(shí)等過程后，就可以實(shí)現(xiàn)固化的過程了。這個過程很多的制品都是使用真空袋的，我們將真空袋封裝好的模具及構(gòu)件連接真空泵（緩沖器），推送至碳纖維真空熱壓罐內(nèi)，并按照材料工藝特性、構(gòu)件形狀尺寸、設(shè)備情況制定碳纖維真空熱壓罐工作的工藝參數(shù)。對不妨礙碳纖維真空熱壓罐內(nèi)腔空氣流通的大型構(gòu)件來說，適宜單件固化，對形狀不復(fù)雜的小尺寸件來說，則可以一罐多件。碳纖維真空熱壓罐系統(tǒng)在工作過程中，可在各加溫區(qū)和制品的有關(guān)部位設(shè)立測溫點(diǎn)，溫度分布狀況可由中心控制系統(tǒng)采集、顯示，并按工藝要求調(diào)節(jié)升溫和降溫速率，以保證制品的固化質(zhì)量。
固化完成后的脫模操作
碳纖維真空熱壓罐固化過程結(jié)束后，要等罐內(nèi)溫度和壓力逐漸降至安全指數(shù)以下再實(shí)施停機(jī)，否則不能打開罐門取出模具及構(gòu)件。不可能在溫度過高時就進(jìn)行脫模，否則很容易引起制品變形或樹脂開裂。在完成了固化脫模后可對碳纖維制品通過目測和量具檢測外觀質(zhì)量，借助一些輔助儀器進(jìn)行無損檢測，通過顯微觀察和抽樣測試進(jìn)行破壞性檢測。主要原因是在使用碳纖維真空熱壓罐工藝制作碳纖維復(fù)合材料制品時，常出現(xiàn)分層、孔隙、變形這幾類問題，所以就要多進(jìn)行相關(guān)的觀察。
碳纖維真空熱壓罐工藝缺陷
像其它的產(chǎn)品工藝一樣，該設(shè)備的生產(chǎn)的制品可能也會有著一定的質(zhì)量缺陷，我們下面就對這些來進(jìn)行介紹一下分層：碳纖維真空熱壓罐工藝制成的碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件的主要缺陷之一就是分層。分層是層間應(yīng)力或制造缺陷引起的層與層之間的分離，即層間的脫膠或開裂，可通過設(shè)計(jì)和工藝上的改良減小殘余應(yīng)力，也可以通過提高樹脂韌性減少發(fā)生幾率。
孔隙和疏松：孔隙是指碳纖維復(fù)合材料成型過程中形成的空洞，一般用孔隙率來表示，指纖維層間樹脂存在的微觀小孔的含量。孔隙長大到一定程度就會形成氣孔，是一種呈宏觀狀態(tài)出現(xiàn)的缺陷形式，其形成機(jī)理與孔隙相同，只是缺陷的大小程度有所不同。有時加壓過晚等原因也會導(dǎo)致復(fù)合材料層內(nèi)纖維與樹脂以及樹脂與樹脂之間產(chǎn)生均勻孔隙的現(xiàn)象。對策一是控制樹脂壓力，要大于揮發(fā)分含量和飽和蒸氣壓的乘積，二是要在預(yù)浸料層間形成有效的氣路，三是采用零吸膠工藝。
變形：變形是碳纖維復(fù)合材料制品與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不符，外形曲率等參量發(fā)生變化的一種缺陷形式。可以通過以下幾種方法進(jìn)行控制：從角度、比例、順序等方面調(diào)整鋪層設(shè)計(jì)；在固化溫度、降溫速率方面進(jìn)行工藝優(yōu)化；改變模具材料的種類或結(jié)構(gòu)形式；通過加強(qiáng)筋、施加應(yīng)力等方式強(qiáng)迫矯正。
另外，如果兩層復(fù)合材料膠接界面之間發(fā)生大面積脫開現(xiàn)象或者膠接不良的現(xiàn)象，往往是模具裝配以及人為操作失誤造成的，需加強(qiáng)規(guī)范性操作管理。
通過上面所說的碳纖維真空熱壓罐工藝流程我們可以得知此方法即有優(yōu)點(diǎn)也有不可避免的缺點(diǎn)，作為碳纖維材料廠家可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢不斷的去優(yōu)化工藝將缺點(diǎn)降到非常小的額度上，您可以查看我們網(wǎng)站上更多的熱壓罐成型工藝介紹來對該工藝有個更好的了解。
